Поковка в Рязани

Классификация

В зависимости от заданных размеров и формы детали, а также требуемых физических свойств заготовкой для поковки может служить листовой металл, квадрат, круг, блюмы и слябы из требуемой марки стали, предварительно нагреваемые до необходимой температуры приобретения пластичности.

Во многих случаях для получения готового изделия поковкам требуется минимум обработки. Кроме того, изготовление изделий таким способом, предполагающим прессование или обработку давлением, экономически выгодно, что способствует снижению цены на продукцию при обеспечении высоких ее характеристик, регламентируемых соответствующими ГОСТами.

Общий ассортимент продукции можно классифицировать по ряду параметров:

• По способу получения различают штампованные (ГОСТ 7505-89) и кованные (ГОСТ 1133-76). При этом технологические особенности получения штамповки при помощи специально изготавливаемых точных штампов позволяют изготовителю получать изделие с максимально точными размерами и формой.  Кованные изделия получают в два этапа – опрессовкой металлической заготовки со всех сторон и ковки на металлическом прессе с помощью кувалды. Точность таких деталей ниже, однако прочность выше.

• По форме сечения продукцию данного типа бывает квадратной, круглой, прямоугольной, многоугольной, сложной индивидуальной (под конкретный заказ).

• По назначению (и, соответственно, марке стали) различают поковки нержавеющие, легированные, инструментальные. Регламентируются марки стали поковок ГОСТами 8479-70, 1133-76 и 7505-89.

• По нормируемым механическим свойствам – простейшие изделия, не нуждающиеся в специальных испытаниях (ГОСТ 8479-70), изделия с твердостью НВ 143-179, продукция, испытываемая на растяжение (сужение не менее 50%), ударную вязкость (не менее 7кгс/см2), прочность (КП 490), текучесть, твердость.

Сферы применения

• Машино- и судостроение

• Пищевая промышленность

• Энергетика (лопасти турбин, валы и т.д.)

• Изготовление высокоточного инструмента